Forbici QC11Y QC11Y-6×2500
DESCRIZIONE:
• Il dispositivo CNC Shearing Machine è molto adatto per la macchina cesoia ad asse torsionale, fornendo soluzioni
per la maggior parte delle macchine a bilanciere o a cancello, sia complete che economiche, con prestazioni elevate e flessibili
configurazione, struttura compatta, facile da usare, elevata affidabilità caratteristica Controllo servo, può realizzare
il calibro posteriore e l'elevata precisione del blocco di controllo. Il gap (asse G) è controllabile. Unilaterale e
posizione bilaterale, per migliorare la precisione di posizionamento e ridurre il gioco della vite. Il taglio dell'azione è
controllabile. L'alimentazione pneumatica consente di trasportare il materiale in modo agile. Il calibro posteriore può
ritorno automatico a casa. Il calibro posteriore può essere regolato tramite i tasti manuali. Le pagine del sistema
I parametri e la diagnosi sono nascosti e richiedono una password specifica per essere visualizzati.
• Struttura in acciaio prefabbricata, con costruzione compatta e buona stabilità di rigidità.
• Sistema di trasmissione idraulica integrato, con elevata affidabilità
• Il calibro posteriore utilizza un dispositivo di visualizzazione digitale intelligente, la quantità di taglio può essere contata automaticamente, distanza
Il registro posteriore può essere impostato in base alle esigenze del cliente
• L'orbita mobile delle travi della pala si inclina in avanti verso la superficie di supporto della pala inferiore, quindi
può ottenere una superficie di taglio fine. Le viti di regolazione della lama superiore consentono una regolazione fine per ridurre al minimo l'effetto "strappo".
o “sbavatura” sul bordo tranciato del materiale. Il gruppo di fissaggio adotta le molle a farfalla.
Ci sono blocchi antiscivolo per il tallone sul dispositivo di fissaggio della piastra di fissaggio. La pressione è maggiore, ma
non danneggia la superficie della lamiera La nostra cesoia è azionata da un sistema autonomo, totalmente
cambio chiuso montato direttamente sull'albero principale. La sua costruzione è compatta e l'ingranaggio è ben
lubrificato con bassa rumorosità e lunga durata
• La nostra cesoia non ha la frizione e il volano. Trancia la lamiera azionata direttamente da
il motore con freno magnetico. Ciò riduce il tempo di inattività del motore e consente di risparmiare energia.
• Sono forniti calibri anteriore e posteriore con la piastra della scala che visualizza la scala. Il calibro posteriore può essere
facilmente regolabile in sincronia
CARATTERISTICHE PRINCIPALI:
1. Sistema idraulico integrato avanzato con un'eccellente affidabilità.
2. La guida a rulli con supporto a 3 punti migliora la qualità del taglio.
3. Regolazione rapida, precisa e comoda del gioco della lama tramite il volantino.
4. Le lame rettangolari monoblocco, caratterizzate da una lunga durata e dotate di 4 taglienti.
5. L'angolo di inclinazione regolabile consente di ridurre al minimo la deformazione della piastra.
6. Poiché la trave di taglio è stata progettata con una struttura inclinata verso l'interno, è facile che le piastre cadano
e si può anche garantire la precisione dei prodotti.
7. Taglio a sezioni; taglio a linea d'ombra.
8. Controllo del calibro posteriore;
9. Sistema servoassistito di controllo in modalità BUS;
10. Limitazione della lunghezza della falcata;
11. Doppia uscita digitale programmabile;
12. Memoria di programma fino a 40 programmi, ciascuno con un massimo di 25 passaggi;
13. Posizionamento su un lato;
14. Funzione di retrazione;
SPECIFICHE:
| Modello | QC11Y-6x2500 |
| Spessore massimo di taglio | 6 mm |
| Larghezza massima di taglio | 2500 mm |
| Intensità della tensione per la piastra | 450 N/mm2 |
| Corsa del pistone (tempo/minuto) | 16-35 |
| Corsa del retroscalo | 20-600 mm |
| Angolo di taglio | 0,5°-1,5° |
| Profondità della gola | 100 mm |
| Alimentazione del motore principale | 7,5 kW |
| Peso | 5500 Kg |
| Dimensioni della macchina (con pallet in acciaio) | 3300x1800x2050 mm |
| Modello | Spessore massimo di taglio | Lunghezza massima di taglio | Colpo di Ram | Angolo di taglio | Motore | Dimensioni della macchina |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
COMPONENTE PRINCIPALE DELLA MACCHINA:
1. Apparecchiature elettriche principali
2. Paraolio principali dei cilindri
3. Sistema idraulico integrato avanzato
4. Utilizzare una pompa a ingranaggi silenziosa
5. Utilizzare un controller CNC di alta qualità
6. Controllo servoassistito;
7. Vite a ricircolo di sfere;
8. Protezione completamente sicura per la parte posteriore, la gola e la parte anteriore;
9. Pedale con arresto di emergenza;
10. La sicurezza del quadro elettrico con interblocco;
11. Con ricevitore del pezzo in lavorazione;
APPENDICE NORMATIVA MACCHINA:
1. Posiziona i bulloni dei piedi: 4 pezzi
2. Dadi: 4 pezzi
3. Vite di regolazione: 4 pezzi
4. Guarnizione: 4 pezzi
5. Pistola ad olio: 1 pezzo
6. Attrezzatura sufficiente per l'azoto: 1 set
7. Manuale di istruzioni per l'uso: 1 libro
Parametri del sistema di controllo ESTUN E200P:
Esistono diversi materiali che devono essere trasformati in pezzi lavorati, i quali richiedono le seguenti lavorazioni:
• La profondità di piegatura è di 100,00 mm
• La posizione del calibro posteriore è di 80,00 mm
• La distanza di retrazione è di 5,00 mm
• Il tempo di attesa per la retrazione del registro posteriore è di 2,00 secondi.
• Il tempo in cui il blocco mantiene la pressione è di 3,00 secondi.
• Il pezzo in lavorazione è 10
Parametri e impostazioni:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• È necessario un certo numero di lamiere per tre piegature, lavorazione 50. I requisiti sono i seguenti:
• Prima curvatura: 50 mm
• La seconda curvatura: 100 mm
• La terza curvatura: 300 mm
In base alle condizioni di lavorazione del pezzo e dell'utensile, i dati di analisi sono i seguenti:
• La prima piegatura: la posizione del calibro posteriore è 50,00 mm, la profondità di piegatura è 85,00 mm, la distanza di
retrazione di 5,00 mm;
• La seconda piegatura: la posizione del calibro posteriore è 100,00 mm, la profondità di piegatura è 85,00 mm,
Distanza di retrazione 5,00 mm;
• La terza piegatura: la posizione del calibro posteriore è 300,00 mm, la profondità di piegatura è 85,00 mm, la distanza
di retrazione di 5,00 mm.
Parametro di passaggio:
• Tabella 3-3 Descrizione dei parametri di Step
• Parametro Intervallo predefinito Unità Descrizione
• XP (0,00 0~9999,999 mm/pollice)
• Programmare la posizione dell'asse X. YP (0,00 0~9999,999 mm/pollice)
• Programmare la posizione dell'asse Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/pollice)
• Distanza di retrazione dell'asse X. DISTANZA APERTA (0,00 0~999,999 mm/pollice)
• Dopo la piegatura, la distanza dell'apertura dell'asse Y. Ripetere volte da 1 a 99.
